初级电焊工培训视频诚信企业“本信息长期有效”

焊接的一些缺陷处理

根据凹槽的形状，将凹槽分为i形（无凹槽），v形，y形，双y形，u形，双u形，单v形，双Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻转），但在焊接后容易出现角度变形。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金属含量远小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更为复杂。

根据高频电流在工件中产生热量的方式，高频焊接可分为接触式高频焊接和感应式高频焊接。当与高频焊接接触时，高频电流通过与工件的机械接触传递到工件。在感应高频焊接中，高频电流通过工件外部感应线圈的耦合在工件中产生感应电流。

因为生产经理和焊工不听工艺技术，所以他们认为这些技术文档毫无用处，甚至不屑以自己的方式完成产品焊接。盲目增加焊接热量输入，终牺牲产品质量。

在热轧，氧气切割和焊接的加热和冷却过程中会产生残余应力。首先，在冷却部分中形成压应力，然后在冷却部分中形成拉应力。外观缺陷（表面缺陷）是无需借助仪器即可在工件表面上发现的缺陷。常见的外观缺陷包括咬边，焊缝结节，凹陷和焊缝变形，有时还会出现表面孔隙和表面裂纹。单面焊缝的根部不焊接。

一个焊工成熟技术的形成

只有当焊工的才华知道焊工的辛苦工作时！超过70％的中国人忽略透支。只要他们能活在眼前，他们并非没有视力或健康，而是有紧迫感。

双Y形凹槽是在V形凹槽的基础上开发的。当焊件的厚度增加时，可以使用双Y形凹槽代替V形凹槽。在相同的厚度下，对称焊接可以将焊接金属量减少约1/2，从而减少焊接后的残余变形。缺点是在焊接过程中，焊接零件应颠倒并焊接在圆柱形焊接零件内，以降低工作条件。

与气体焊接一样，气体压力焊接也使用火焰作为热源。在焊接过程中，将两个对接接头的末端加热到一定温度，然后施加足够的压力以获得牢固的接头。这是固相焊缝。

孔隙率是指当熔池中的气体在金属凝固之前没有逸出时在焊缝中形成的空隙。气体可以通过熔池从外部吸收，也可以在焊接冶金过程中通过反应吸收。

焊接技术人员不熟练，只能一些标准，手册，技术书籍等。不可能对生产线的生产经理和焊接工人进行合理的技术培训，以使他们理解并遵守焊接技术的要求。

电焊工焊接手法的应用

冲击方法：电极与焊接部分的表面垂直接触。当电极的末端与焊件表面轻微接触时，电极快速升起并保持一定距离，电弧立即被点燃。焊工必须掌握手腕运动的时间和距离。

线性移动杆方法不是水平振荡，而是沿焊接方向线性移动。常用于I型槽对接焊，层或多层多道焊和多层焊。

在线性往复带式焊接中，电极端部沿焊缝纵向摆动，具有焊接速度快，焊缝窄，散热快的特点。它适用于层多层焊接和一层焊接。板和接头上的间隙之间的间隙很大。

在锯齿条的焊接过程中，电极的末端连续振荡并向前移动，在两侧停止一段时间。摆动焊条的功能是控制熔融金属的流动以获得必要的焊接宽度。它的特点是操作简单，基本上各种焊接位置。

当新月形钢筋焊接时，电极端沿焊接方向左右摆动，具有金属熔化好，保温时间长，气体易沉淀，易浮渣，焊接质量高的特点。

斜三角形条带法适用于T型接头焊接和交叉焊接，并且在水平和高度位置都有凹槽。其特征在于通过控制焊条的焊接来良好地控制熔融金属和焊缝形成。常规三角形条带法仅适用于带沟槽对接和T形接头的垂直焊接。其特征在于，一个焊缝的焊缝横截面较厚，并且难以在焊缝中产生夹渣，并且生产率高。在无端移动带材焊接过程中，电极的端部以圆形移动并连续向前移动。熔池长期存在，熔融金属温度高，易浮渣，适用于厚焊接件的平焊。

浅谈弧焊培训的技术要点

弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。焊条电弧焊是工业生产中应用广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。焊芯的材质和被焊母材相同。根据***标准“焊接用丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。焊条药皮的作用主要体现在：

1.引弧和稳弧,药皮中含有K、Na成分的稳弧列,有利于引弧和稳弧。

2.脱氧和脱硫,药皮中可加入Si、Mn、 A1、Ti等元素以脱氧,加人Mn以脱硫。加入的脱氧剂是硅铁,而锰铁则是脱硫剂。

3.保护作用,药皮中加有造气剂,可产生以CO2为主的保护气体,保护焊接区免受空气***。

4.改善焊接工艺,提高焊接生产率 药皮中含有合适的造渣、稀渣成分,使熔渣具有合适的粘度和流动性。